ਧਾਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਰੁਟੀਨ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ

ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫੈਸਲਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਧਾਤ ਦੇ ਮਨਘੜਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਟਿਪ-ਟੂਪ-ਟਾਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਆਪਕ ਮਾਰਗ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਰੁਟੀਨ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇਮੈਟਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਚੋਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ.

1. ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ:
ਤੁਹਾਡੀ ਧਾਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਦਾ ਖੇਤਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਧੂੜ, ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਵਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਰੱਖੋ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ.

2. ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ:
ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਮੂਵਿੰਗਜ਼ ਹਿੱਸੇ ਤੁਹਾਡੀ ਧਾਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਹੀ ਕੰਮਕਾਜ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਲਾਂ, ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਵਰਗੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਲਾਂ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਲੁਕਾਓ. ਇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨੇ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ.

3. ਲੇਜ਼ਰ ਆਪਟਿਕਸ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ:
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਲੇਜ਼ਰ ਆਪਟਿਕਸ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਓ, ਇਸ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਲੈਂਸ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਧੂੜ, ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਨਾਲ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਆਪਟੀਕਿਕਸ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ.

4. ਲੈਂਸ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਗਲਾਸ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ:
ਲੈਂਸ ਕਵਰ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਗੰਦਾ ਜਾਂ ਬੱਦਲਵਾਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੀਮ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਕੱਚ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਲੈਂਜ਼ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਿਖਾਏ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

5. ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ:
ਤੁਹਾਡੀ ਧਾਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਹੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਲੇਜ਼ਰਜ਼, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਸਿਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੈਲਿਬਰੇਟਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੇਲੋੜੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਰੋਕੋ.

6. ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:
ਜੇ ਤੁਹਾਡਾਧਾਤ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਕੱਟਣ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤੌਰ ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਹੈ. ਇਹ ਵੀ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੈਸ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ:
ਇਨ੍ਹਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਧਾਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਆਪਣੀ ਧਾਤ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ, ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ. ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ. ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੀ ਧਾਤ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਧਾਤ ਦੇ ਮਨਘੜਤ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਪਤੀ ਬਣ ਜਾਏਗੀ.