ਵਿਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਸੀ ਐਨ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਕਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੱਕੜ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੇਤ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਜ਼ਨ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਰਾ rou ਟਰ ਪੀਕ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸੀਐਨਸੀਈ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ-ਸੁਲ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਾਂਗੇ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਸੁਝਾਵਾਂ' ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ.
1. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਾਕਾਇਦਾ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸਥਿਤੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਰਾ ter ਂਟਰ. ਧੂੜ, ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਸਵਾਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਇਕੱਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮਿੱਲ ਟੇਬਲ, ਸਪਿੰਡਲ, ਗੈਂਟਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈੱਕਯੁਮ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ, ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਪਾੜੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.
2. ਮੂਵਿਕੇਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹਿੱਸਿਆਂ: ਸਮਾਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੂਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿ .ਲ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ. ਲੀਬਰੀਐਂਟ ਲੀਨੀਅਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਬਾਲ ਪੇਚ, ਗਾਈਡਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ-ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਨਾ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਲਡ-ਅਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਹਨ cnc. ਮਿੱਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ. ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਿਆਂ, oo ਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਚਿਤ ਸੰਦਾਂ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ loose ਿੱਲੇ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਪੇਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਸੋ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ: ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀਏ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਵੱਡੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਕੈਮਰਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਠਹਿਰਾਓ.
5. ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰੋ: ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰੁਟੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀਈ ਰੱਖ-ਰਚਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਭਰੀ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਪੁਰਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ.
6. ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ: ਵਿਜ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇਕ ਚੋਟੀ ਦੀ ਤਰਜੀਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਦਸਤਾਨੇ. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਚੰਗੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹਨ.
7. ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਫਰਮਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਰੱਖੋ: ਆਪਣੀ ਨਜ਼ਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਪੂਰਾ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਸੀ ਐਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਫਰਮਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਪ ਟੂ ਡੇਟ ਰੱਖੋ. ਨਿਰਵਿਘਨ ਤੋਂ ਅਪਡੇਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਤਾਜ਼ਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਬੱਗ ਫਿਕਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਹੈ.
ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਸੁਝਾਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਵਿਜ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ CNC ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਕੈਟੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ for ੰਗ ਨਾਲ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਦ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੂਨ-25-2023